• páxina_banner

Prezo ao por maior China As568 Standard Rubber O Ring Silicona O-Ring Color Rubber O Ring Fabricante

Prezo ao por maior China As568 Standard Rubber O Ring Silicona O-Ring Color Rubber O Ring Fabricante

Descrición curta:

Visión xeral e principio de selado of Junta tórica de goma

para que serve a junta tórica de goma e que tipo de goma se utiliza nas juntas tóricas ?O anel tórico, tamén coñecido como anel tórico, é un tipo de anel de goma cunha forma de sección transversal circular.O anel tórico é o elemento de selado máis utilizado nos sistemas hidráulicos e pneumáticos.O anel tórico ten un bo rendemento de selado, que se pode usar tanto para selado estático como para selado dinámico;Non só se pode usar só, senón que tamén é un compoñente fundamental de moitos dispositivos de selado combinados.Ten unha ampla gama de aplicacións, e se os materiais son seleccionados correctamente, pode cumprir os requisitos de varios medios e condicións de movemento. O anel de selado en forma de O é un selo de tipo extrusión e o principio básico de funcionamento do selo de extrusión é confiar na deformación elástica do elemento de selado para crear presión de contacto na superficie de contacto de selado.Se a presión de contacto é maior que a presión interna do medio selado, non se producirá ningunha fuga, se non, producirase unha fuga.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Insistimos en ofrecer unha xeración de boa calidade cun concepto de empresa empresarial moi bo, ingresos honestos e asistencia mellor e rápida.traeráche non só o produto ou servizo de calidade premium e un enorme beneficio, senón que probablemente o máis significativo adoita ser ocupar o mercado infinito de prezos por xunto China As568 Standard Rubber O Ring Silicon O-Ring Color Rubber O Ring Fabricante, Se é posible, asegúrate de enviar por correo as túas necesidades cunha lista detallada que inclúa o estilo/elemento e a cantidade que necesitas.Entón enviarémosche os nosos mellores prezos.
Insistimos en ofrecer unha xeración de boa calidade cun concepto de empresa empresarial moi bo, ingresos honestos e asistencia mellor e rápida.traeráche non só o produto ou servizo de calidade premium e un enorme beneficio, senón que probablemente o máis significativo adoita ser ocupar o mercado infinito deChina FKM O Ring e Goma O Ring, A nosa experiencia técnica, o servizo amigable para os clientes e a mercadoría especializada fan que nós/nome da empresa sexa a primeira opción de clientes e provedores.Estivemos a buscar a túa consulta.Establecemos a cooperación agora mesmo!

En primeiro lugar, verifique o tamaño da oring AS568  

 

TAMAÑO AS568 DNI nominal
    
C/S nominal ID de medidas en polgadas ± ID Medidas CS en polgadas ± CS Medidas ID en mm ± ID Medidas CS en mm ± C/S
-1 1/32 1/32 0,029 0,004 0,040 0,003 0,74 0,10 1.02 0,08
-2 3/64 3/64 0,042 0,004 0,050 0,003 1.07 0,10 1.27 0,08
-3 1/16 1/16 0,056 0,004 0,060 0,003 1.42 0,10 1.52 0,08
-4 5/64 1/16 0,070 0,005 0,070 0,003 1,78 0,13 1,78 0,08
-5 3/32 1/16 0,101 0,005 0,070 0,003 2.57 0,13 1,78 0,08
-6 1/8 1/16 0,114 0,005 0,070 0,003 2,90 0,13 1,78 0,08
-7 5/32 1/16 0,145 0,005 0,070 0,003 3,68 0,13 1,78 0,08
-8 3/16 1/16 0,176 0,005 0,070 0,003 4.47 0,13 1,78 0,08
-9 7/32 1/16 0,208 0,005 0,070 0,003 5.28 0,13 1,78 0,08
-10 1/4 1/16 0,239 0,005 0,070 0,003 6.07 0,13 1,78 0,08
-11 5/16 1/16 0,301 0,005 0,070 0,003 7,65 0,13 1,78 0,08
-12 3/8 1/16 0,364 0,005 0,070 0,003 9.25 0,13 1,78 0,08
-13 16/7 1/16 0,426 0,005 0,070 0,003 10.82 0,13 1,78 0,08
-14 1/2 1/16 0,489 0,005 0,070 0,003 12.42 0,13 1,78 0,08
-15 16/9 1/16 0,551 0,007 0,070 0,003 14.00 0,18 1,78 0,08
-16 5/8 1/16 0,614 0,009 0,070 0,003 15.60 0,23 1,78 0,08
-17 16/11 1/16 0,676 0,009 0,070 0,003 17.17 0,23 1,78 0,08
-18 3/4 1/16 0,739 0,009 0,070 0,003 18.77 0,23 1,78 0,08
-19 13/16 1/16 0,801 0,009 0,070 0,003 20.35 0,23 1,78 0,08
-20 7/8 1/16 0,864 0,009 0,070 0,003 21.95 0,23 1,78 0,08
-21 15/16 1/16 0,926 0,009 0,070 0,003 23.52 0,23 1,78 0,08
-22 1 1/16 0,989 0,010 0,070 0,003 25/12 0,25 1,78 0,08
-23 1 1/16 1/16 1.051 0,010 0,070 0,003 26.70 0,25 1,78 0,08
-24 1 1/8 1/16 1.114 0,010 0,070 0,003 28.30 0,25 1,78 0,08
-25 1 3/16 1/16 1.176 0,011 0,070 0,003 29.87 0,28 1,78 0,08
-26 1 1/4 1/16 1.239 0,011 0,070 0,003 31.47 0,28 1,78 0,08
-27 1 5/16 1/16 1.301 0,011 0,070 0,003 33.05 0,28 1,78 0,08
-28 1 3/8 1/16 1.364 0,013 0,070 0,003 34,65 0,33 1,78 0,08
-29 1 1/2 1/16 1.489 0,013 0,070 0,003 37,82 0,33 1,78 0,08
-30 1 5/8 1/16 1.614 0,013 0,070 0,003 41.00 0,33 1,78 0,08
-31 1 3/4 1/16 1.739 0,015 0,070 0,003 44.17 0,38 1,78 0,08
-32 1 7/8 1/16 1.864 0,015 0,070 0,003 47.35 0,38 1,78 0,08
-33 2 1/16 1.989 0,018 0,070 0,003 50,52 0,46 1,78 0,08
-34 2 1/8 1/16 2.114 0,018 0,070 0,003 53,70 0,46 1,78 0,08
-35 2 1/4 1/16 2.239 0,018 0,070 0,003 56,87 0,46 1,78 0,08
-36 2 3/8 1/16 2.364 0,018 0,070 0,003 60.05 0,46 1,78 0,08
-37 2 1/2 1/16 2.489 0,018 0,070 0,003 63.22 0,46 1,78 0,08
-38 2 5/8 1/16 2.614 0,020 0,070 0,003 66.40 0,51 1,78 0,08
-39 2 3/4 1/16 2.739 0,020 0,070 0,003 69,57 0,51 1,78 0,08
-40 2 7/8 1/16 2.864 0,020 0,070 0,003 72,75 0,51 1,78 0,08
-41 3 1/16 2.989 0,024 0,070 0,003 75,92 0,61 1,78 0,08
-42 3 1/4 1/16 3.239 0,024 0,070 0,003 82,27 0,61 1,78 0,08
-43 3 1/2 1/16 3.489 0,024 0,070 0,003 88,62 0,61 1,78 0,08
-44 3 3/4 1/16 3.739 0,027 0,070 0,003 94,97 0,69 1,78 0,08
-45 4 1/16 3.989 0,027 0,070 0,003 101.32 0,69 1,78 0,08
-46 4 1/4 1/16 4.239 0,030 0,070 0,003 107,67 0,76 1,78 0,08
-47 4 1/2 1/16 4.489 0,030 0,070 0,003 114.02 0,76 1,78 0,08
-48 4 3/4 1/16 4.739 0,030 0,070 0,003 120,37 0,76 1,78 0,08
-49 5 1/16 4.989 0,037 0,070 0,003 126,72 0,94 1,78 0,08
-50 5 1/4 1/16 5.239 0,037 0,070 0,003 133.07 0,94 1,78 0,08
-102 1/16 3/32 0,049 0,005 0,103 0,003 1.24 0,13 2.62 0,08
-103 3/32 3/32 0,081 0,005 0,103 0,003 2.06 0,13 2.62 0,08
-104 1/8 3/32 0,112 0,005 0,103 0,003 2,84 0,13 2.62 0,08
-105 5/32 3/32 0,143 0,005 0,103 0,003 3.63 0,13 2.62 0,08
-106 3/16 3/32 0,174 0,005 0,103 0,003 4.42 0,13 2.62 0,08
-107 7/32 3/32 0,206 0,005 0,103 0,003 5.23 0,13 2.62 0,08
-108 1/4 3/32 0,237 0,005 0,103 0,003 6.02 0,13 2.62 0,08
-109 5/16 3/32 0,299 0,005 0,103 0,003 7.59 0,13 2.62 0,08
-110 3/8 3/32 0,362 0,005 0,103 0,003 9.19 0,13 2.62 0,08
-111 16/7 3/32 0,424 0,005 0,103 0,003 10.77 0,13 2.62 0,08
-112 1/2 3/32 0,487 0,005 0,103 0,003 12.37 0,13 2.62 0,08
-113 16/9 3/32 0,549 0,007 0,103 0,003 13.94 0,18 2.62 0,08
-114 5/8 3/32 0,612 0,009 0,103 0,003 15.54 0,23 2.62 0,08
-115 16/11 3/32 0,674 0,009 0,103 0,003 17.12 0,23 2.62 0,08
-116 3/4 3/32 0,737 0,009 0,103 0,003 18.72 0,23 2.62 0,08
-117 13/16 3/32 0,799 0,010 0,103 0,003 20/29 0,25 2.62 0,08
-118 7/8 3/32 0,862 0,010 0,103 0,003 21.89 0,25 2.62 0,08
-119 15/16 3/32 0,924 0,010 0,103 0,003 23.47 0,25 2.62 0,08
-120 1 3/32 0,987 0,010 0,103 0,003 25/07 0,25 2.62 0,08
-121 1 1/16 3/32 1.049 0,010 0,103 0,003 26.64 0,25 2.62 0,08
-122 1 1/8 3/32 1.112 0,010 0,103 0,003 28.24 0,25 2.62 0,08
-123 1 3/16 3/32 1.174 0,012 0,103 0,003 29.82 0,30 2.62 0,08
-124 1 1/4 3/32 1.237 0,012 0,103 0,003 31.42 0,30 2.62 0,08
-125 1 5/16 3/32 1.299 0,012 0,103 0,003 32,99 0,30 2.62 0,08
-126 1 3/8 3/32 1.362 0,012 0,103 0,003 34.59 0,30 2.62 0,08
-127 1 7/16 3/32 1.424 0,012 0,103 0,003 36.17 0,30 2.62 0,08
-128 1 1/2 3/32 1.487 0,012 0,103 0,003 37,77 0,30 2.62 0,08
-129 1 9/16 3/32 1.549 0,015 0,103 0,003 39.34 0,38 2.62 0,08
-130 1 5/8 3/32 1.612 0,015 0,103 0,003 40,94 0,38 2.62 0,08
-131 1 11/16 3/32 1.674 0,015 0,103 0,003 42,52 0,38 2.62 0,08
-132 1 3/4 3/32 1.737 0,015 0,103 0,003 44.12 0,38 2.62 0,08
-133 1 13/16 3/32 1.799 0,015 0,103 0,003 45,69 0,38 2.62 0,08
-134 1 7/8 3/32 1.862 0,015 0,103 0,003 47.29 0,38 2.62 0,08
-135 1 15/16 3/32 1.925 0,017 0,103 0,003 48,90 0,43 2.62 0,08
-136 2 3/32 1.987 0,017 0,103 0,003 50,47 0,43 2.62 0,08
-137 2 1/16 3/32 2.050 0,017 0,103 0,003 52.07 0,43 2.62 0,08
-138 2 1/8 3/32 2.112 0,017 0,103 0,003 53,64 0,43 2.62 0,08
-139 2 3/16 3/32 2.175 0,017 0,103 0,003 55.25 0,43 2.62 0,08
-140 2 1/4 3/32 2.237 0,017 0,103 0,003 56,82 0,43 2.62 0,08
-141 2 5/16 3/32 2.300 0,020 0,103 0,003 58,42 0,51 2.62 0,08
-142 2 3/8 3/32 2.362 0,020 0,103 0,003 59,99 0,51 2.62 0,08
-143 2 7/16 3/32 2.425 0,020 0,103 0,003 61,60 0,51 2.62 0,08
-144 2 1/2 3/32 2.487 0,020 0,103 0,003 63.17 0,51 2.62 0,08
-145 2 9/16 3/32 2.550 0,020 0,103 0,003 64,77 0,51 2.62 0,08
-146 2 5/8 3/32 2.612 0,020 0,103 0,003 66,34 0,51 2.62 0,08
-147 2 11/16 3/32 2.675 0,022 0,103 0,003 67,95 0,56 2.62 0,08
-148 2 3/4 3/32 2.737 0,022 0,103 0,003 69,52 0,56 2.62 0,08
-149 2 13/16 3/32 2.800 0,022 0,103 0,003 71.12 0,56 2.62 0,08
-150 2 7/8 3/32 2.862 0,022 0,103 0,003 72,69 0,56 2.62 0,08
-151 3 3/32 2.987 0,024 0,103 0,003 75,87 0,61 2.62 0,08
-152 3 1/4 3/32 3.237 0,024 0,103 0,003 82,22 0,61 2.62 0,08
-153 3 1/2 3/32 3.487 0,024 0,103 0,003 88,57 0,61 2.62 0,08
-154 3 3/4 3/32 3.737 0,028 0,103 0,003 94,92 0,71 2.62 0,08
-155 4 3/32 3.987 0,028 0,103 0,003 101.27 0,71 2.62 0,08
-156 4 1/4 3/32 4.237 0,030 0,103 0,003 107,62 0,76 2.62 0,08
-157 4 1/2 3/32 4.487 0,030 0,103 0,003 113,97 0,76 2.62 0,08
-158 4 3/4 3/32 4.737 0,030 0,103 0,003 120.32 0,76 2.62 0,08
-159 5 3/32 4.987 0,035 0,103 0,003 126,67 0,89 2.62 0,08
-160 5 1/4 3/32 5.237 0,035 0,103 0,003 133.02 0,89 2.62 0,08
-161 5 1/2 3/32 5.487 0,035 0,103 0,003 139,37 0,89 2.62 0,08
-162 5 3/4 3/32 5.737 0,035 0,103 0,003 145,72 0,89 2.62 0,08
-163 6 3/32 5.987 0,035 0,103 0,003 152.07 0,89 2.62 0,08
-164 6 1/4 3/32 6.237 0,040 0,103 0,003 158,42 1.02 2.62 0,08
-165 6 1/2 3/32 6.487 0,040 0,103 0,003 164,77 1.02 2.62 0,08
-166 6 3/4 3/32 6.737 0,040 0,103 0,003 171.12 1.02 2.62 0,08
-167 7 3/32 6.987 0,040 0,103 0,003 177,47 1.02 2.62 0,08
-168 7 1/4 3/32 7.237 0,045 0,103 0,003 183,82 1.14 2.62 0,08
-169 7 1/2 3/32 7.487 0,045 0,103 0,003 190.17 1.14 2.62 0,08
-170 7 3/4 3/32 7.737 0,045 0,103 0,003 196,52 1.14 2.62 0,08
-171 8 3/32 7.987 0,045 0,103 0,003 202.87 1.14 2.62 0,08
-172 8 1/4 3/32 8.237 0,050 0,103 0,003 209.22 1.27 2.62 0,08
-173 8 1/2 3/32 8.487 0,050 0,103 0,003 215,57 1.27 2.62 0,08
-174 8 3/4 3/32 8.737 0,050 0,103 0,003 221,92 1.27 2.62 0,08
-175 9 3/32 8.987 0,050 0,103 0,003 228,27 1.27 2.62 0,08
-176 9 1/4 3/32 9.237 0,055 0,103 0,003 234,62 1.40 2.62 0,08
-177 9 1/2 3/32 9.487 0,055 0,103 0,003 240,97 1.40 2.62 0,08
-178 9 3/4 3/32 9.737 0,055 0,103 0,003 247,32 1.40 2.62 0,08
-201 3/16 1/8 0,171 0,005 0,139 0,004 4.34 0,13 3,53 0,10
-202 1/4 1/8 0,234 0,005 0,139 0,004 5.94 0,13 3,53 0,10
-203 5/16 1/8 0,296 0,005 0,139 0,004 7.52 0,13 3,53 0,10
-204 3/8 1/8 0,359 0,005 0,139 0,004 9.12 0,13 3,53 0,10
-205 16/7 1/8 0,421 0,005 0,139 0,004 10.69 0,13 3,53 0,10
-206 1/2 1/8 0,484 0,005 0,139 0,004 12.29 0,13 3,53 0,10
-207 16/9 1/8 0,546 0,007 0,139 0,004 13.87 0,18 3,53 0,10
-208 5/8 1/8 0,609 0,009 0,139 0,004 15.47 0,23 3,53 0,10
-209 16/11 1/8 0,671 0,009 0,139 0,004 17.04 0,23 3,53 0,10
-210 3/4 1/8 0,734 0,010 0,139 0,004 18.64 0,25 3,53 0,10
-211 13/16 1/8 0,796 0,010 0,139 0,004 20.22 0,25 3,53 0,10
-212 7/8 1/8 0,859 0,010 0,139 0,004 21.82 0,25 3,53 0,10
-213 15/16 1/8 0,921 0,010 0,139 0,004 23.39 0,25 3,53 0,10
-214 1 1/8 0,984 0,010 0,139 0,004 24.99 0,25 3,53 0,10
-215 1 1/16 1/8 1.046 0,010 0,139 0,004 26.57 0,25 3,53 0,10
-216 1 1/8 1/8 1.109 0,012 0,139 0,004 28/17 0,30 3,53 0,10
-217 1 3/16 1/8 1.171 0,012 0,139 0,004 29.74 0,30 3,53 0,10
-218 1 1/4 1/8 1.234 0,012 0,139 0,004 31.34 0,30 3,53 0,10
-219 1 5/16 1/8 1.296 0,012 0,139 0,004 32.92 0,30 3,53 0,10
-220 1 3/8 1/8 1.359 0,012 0,139 0,004 34,52 0,30 3,53 0,10
-221 1 7/16 1/8 1.421 0,012 0,139 0,004 36/09 0,30 3,53 0,10
-222 1 1/2 1/8 1.484 0,015 0,139 0,004 37,69 0,38 3,53 0,10
-223 1 5/8 1/8 1.609 0,015 0,139 0,004 40,87 0,38 3,53 0,10
-224 1 3/4 1/8 1.734 0,015 0,139 0,004 44.04 0,38 3,53 0,10
-225 1 7/8 1/8 1.859 0,018 0,139 0,004 47.22 0,46 3,53 0,10
-226 2 1/8 1.984 0,018 0,139 0,004 50,39 0,46 3,53 0,10
-227 2 1/8 1/8 2.109 0,018 0,139 0,004 53,57 0,46 3,53 0,10
-228 2 1/4 1/8 2.234 0,020 0,139 0,004 56,74 0,51 3,53 0,10
-229 2 3/8 1/8 2.359 0,020 0,139 0,004 59,92 0,51 3,53 0,10
-230 2 1/2 1/8 2.484 0,020 0,139 0,004 63.09 0,51 3,53 0,10
-231 2 5/8 1/8 2.609 0,020 0,139 0,004 66.27 0,51 3,53 0,10
-232 2 3/4 1/8 2.734 0,024 0,139 0,004 69,44 0,61 3,53 0,10
-233 2 7/8 1/8 2.859 0,024 0,139 0,004 72,62 0,61 3,53 0,10
-234 3 1/8 2.984 0,024 0,139 0,004 75,79 0,61 3,53 0,10
-235 3 1/8 1/8 3.109 0,024 0,139 0,004 78,97 0,61 3,53 0,10
-236 3 1/4 1/8 3.234 0,024 0,139 0,004 82.14 0,61 3,53 0,10
-237 3 3/8 1/8 3.359 0,024 0,139 0,004 85,32 0,61 3,53 0,10
-238 3 1/2 1/8 3.484 0,024 0,139 0,004 88,49 0,61 3,53 0,10
-239 3 5/8 1/8 3.609 0,028 0,139 0,004 91,67 0,71 3,53 0,10
-240 3 3/4 1/8 3.734 0,028 0,139 0,004 94,84 0,71 3,53 0,10
-241 3 7/8 1/8 3.859 0,028 0,139 0,004 98.02 0,71 3,53 0,10
-242 4 1/8 3.984 0,028 0,139 0,004 101.19 0,71 3,53 0,10
-243 4 1/8 1/8 4.109 0,028 0,139 0,004 104.37 0,71 3,53 0,10
-244 4 1/4 1/8 4.234 0,030 0,139 0,004 107,54 0,76 3,53 0,10
-245 4 3/8 1/8 4.359 0,030 0,139 0,004 110,72 0,76 3,53 0,10
-246 4 1/2 1/8 4.484 0,030 0,139 0,004 113,89 0,76 3,53 0,10
-247 4 5/8 1/8 4.609 0,030 0,139 0,004 117.07 0,76 3,53 0,10
-248 4 3/4 1/8 4.734 0,030 0,139 0,004 120.24 0,76 3,53 0,10
-249 4 7/8 1/8 4.859 0,035 0,139 0,004 123,42 0,89 3,53 0,10
-250 5 1/8 4.984 0,035 0,139 0,004 126,59 0,89 3,53 0,10
-251 5 1/8 1/8 5.109 0,035 0,139 0,004 129,77 0,89 3,53 0,10
-252 5 1/4 1/8 5.234 0,035 0,139 0,004 132,94 0,89 3,53 0,10
-253 5 3/8 1/8 5.359 0,035 0,139 0,004 136.12 0,89 3,53 0,10
-254 5 1/2 1/8 5.484 0,035 0,139 0,004 139,29 0,89 3,53 0,10
-255 5 5/8 1/8 5.609 0,035 0,139 0,004 142,47 0,89 3,53 0,10
-256 5 3/4 1/8 5.734 0,035 0,139 0,004 145,64 0,89 3,53 0,10
-257 5 7/8 1/8 5.859 0,035 0,139 0,004 148,82 0,89 3,53 0,10
-258 6 1/8 5.984 0,035 0,139 0,004 151,99 0,89 3,53 0,10
-259 6 1/4 1/8 6.234 0,040 0,139 0,004 158,34 1.02 3,53 0,10
-260 6 1/2 1/8 6.484 0,040 0,139 0,004 164,69 1.02 3,53 0,10
-261 6 3/4 1/8 6.734 0,040 0,139 0,004 171.04 1.02 3,53 0,10
-262 7 1/8 6.984 0,040 0,139 0,004 177,39 1.02 3,53 0,10
-263 7 1/4 1/8 7.234 0,045 0,139 0,004 183,74 1.14 3,53 0,10
-264 7 1/2 1/8 7.484 0,045 0,139 0,004 190.09 1.14 3,53 0,10
-265 7 3/4 1/8 7.734 0,045 0,139 0,004 196,44 1.14 3,53 0,10
-266 8 1/8 7.984 0,045 0,139 0,004 202.79 1.14 3,53 0,10
-267 8 1/4 1/8 8.234 0,050 0,139 0,004 209/14 1.27 3,53 0,10
-268 8 1/2 1/8 8.484 0,050 0,139 0,004 215,49 1.27 3,53 0,10
-269 8 3/4 1/8 8.734 0,050 0,139 0,004 221,84 1.27 3,53 0,10
-270 9 1/8 8.984 0,050 0,139 0,004 228.19 1.27 3,53 0,10
-271 9 1/4 1/8 9.234 0,055 0,139 0,004 234,54 1.40 3,53 0,10
-272 9 1/2 1/8 9.484 0,055 0,139 0,004 240,89 1.40 3,53 0,10
-273 9 3/4 1/8 9.734 0,055 0,139 0,004 247,24 1.40 3,53 0,10
-274 10 1/8 9.984 0,055 0,139 0,004 253,59 1.40 3,53 0,10
-275 10 1/2 1/8 10.484 0,055 0,139 0,004 266,29 1.40 3,53 0,10
-276 11 1/8 10.984 0,065 0,139 0,004 278,99 1,65 3,53 0,10
-277 11 1/2 1/8 11.484 0,065 0,139 0,004 291,69 1,65 3,53 0,10
-278 12 1/8 11.984 0,065 0,139 0,004 304.39 1,65 3,53 0,10
-279 13 1/8 12.984 0,065 0,139 0,004 329,79 1,65 3,53 0,10
-280 14 1/8 13.984 0,065 0,139 0,004 355,19 1,65 3,53 0,10
-281 15 1/8 14.984 0,065 0,139 0,004 380,59 1,65 3,53 0,10
-282 16 1/8 15.955 0,075 0,139 0,004 405,26 1.91 3,53 0,10
-283 17 1/8 16.955 0,080 0,139 0,004 430,66 2.03 3,53 0,10
-284 18 1/8 17.955 0,085 0,139 0,004 456.06 2.16 3,53 0,10
-309 16/7 3/16 0,412 0,005 0,210 0,005 10.46 0,13 5.33 0,13
-310 1/2 3/16 0,475 0,005 0,210 0,005 12/07 0,13 5.33 0,13
-311 16/9 3/16 0,537 0,007 0,210 0,005 13.64 0,18 5.33 0,13
-312 5/8 3/16 0,600 0,009 0,210 0,005 15.24 0,23 5.33 0,13
-313 16/11 3/16 0,662 0,009 0,210 0,005 16.81 0,23 5.33 0,13
-314 3/4 3/16 0,725 0,010 0,210 0,005 18.42 0,25 5.33 0,13
-315 13/16 3/16 0,787 0,010 0,210 0,005 19.99 0,25 5.33 0,13
-316 7/8 3/16 0,850 0,010 0,210 0,005 21.59 0,25 5.33 0,13
-317 15/16 3/16 0,912 0,010 0,210 0,005 23/16 0,25 5.33 0,13
-318 1 3/16 0,975 0,010 0,210 0,005 24.77 0,25 5.33 0,13
-319 1 1/16 3/16 1.037 0,010 0,210 0,005 26.34 0,25 5.33 0,13
-320 1 1/8 3/16 1.100 0,012 0,210 0,005 27.94 0,30 5.33 0,13
-321 1 3/16 3/16 1.162 0,012 0,210 0,005 29.51 0,30 5.33 0,13
-322 1 1/4 3/16 1.225 0,012 0,210 0,005 31/12 0,30 5.33 0,13
-323 1 5/16 3/16 1.287 0,012 0,210 0,005 32.69 0,30 5.33 0,13
-324 1 3/8 3/16 1.350 0,012 0,210 0,005 34.29 0,30 5.33 0,13
-325 1 1/2 3/16 1.475 0,015 0,210 0,005 37.47 0,38 5.33 0,13
-326 1 5/8 3/16 1.600 0,015 0,210 0,005 40,64 0,38 5.33 0,13
-327 1 3/4 3/16 1.725 0,015 0,210 0,005 43,82 0,38 5.33 0,13
-328 1 7/8 3/16 1.850 0,015 0,210 0,005 46,99 0,38 5.33 0,13
-329 2 3/16 1.975 0,018 0,210 0,005 50.17 0,46 5.33 0,13
-330 2 1/8 3/16 2.100 0,018 0,210 0,005 53.34 0,46 5.33 0,13
-331 2 1/4 3/16 2.225 0,018 0,210 0,005 56,52 0,46 5.33 0,13
-332 2 3/8 3/16 2.350 0,018 0,210 0,005 59,69 0,46 5.33 0,13
-333 2 1/2 3/16 2.475 0,020 0,210 0,005 62,87 0,51 5.33 0,13
-334 2 5/8 3/16 2.600 0,020 0,210 0,005 66.04 0,51 5.33 0,13
-335 2 3/4 3/16 2.725 0,020 0,210 0,005 69.22 0,51 5.33 0,13
-336 2 7/8 3/16 2.850 0,020 0,210 0,005 72,39 0,51 5.33 0,13
-337 3 3/16 2.975 0,024 0,210 0,005 75,57 0,61 5.33 0,13
-338 3 1/8 3/16 3.100 0,024 0,210 0,005 78,74 0,61 5.33 0,13
-339 3 1/4 3/16 3.225 0,024 0,210 0,005 81,92 0,61 5.33 0,13
-340 3 3/8 3/16 3.350 0,024 0,210 0,005 85.09 0,61 5.33 0,13
-341 3 1/2 3/16 3.475 0,024 0,210 0,005 88,27 0,61 5.33 0,13
-342 3 5/8 3/16 3.600 0,028 0,210 0,005 91.44 0,71 5.33 0,13
-343 3 3/4 3/16 3.725 0,028 0,210 0,005 94,62 0,71 5.33 0,13
-344 3 7/8 3/16 3.850 0,028 0,210 0,005 97,79 0,71 5.33 0,13
-345 4 3/16 3.975 0,028 0,210 0,005 100,97 0,71 5.33 0,13
-346 4 1/8 3/16 4.100 0,028 0,210 0,005 104.14 0,71 5.33 0,13
-347 4 1/4 3/16 4.225 0,030 0,210 0,005 107.32 0,76 5.33 0,13
-348 4 3/8 3/16 4.350 0,030 0,210 0,005 110.49 0,76 5.33 0,13
-349 4 1/2 3/16 4.475 0,030 0,210 0,005 113,67 0,76 5.33 0,13
-350 4 5/8 3/16 4.600 0,030 0,210 0,005 116,84 0,76 5.33 0,13
-351 4 3/4 3/16 4.725 0,030 0,210 0,005 120.02 0,76 5.33 0,13
-352 4 7/8 3/16 4.850 0,030 0,210 0,005 123.19 0,76 5.33 0,13
-353 5 3/16 4.975 0,037 0,210 0,005 126,37 0,94 5.33 0,13
-354 5 1/8 3/16 5.100 0,037 0,210 0,005 129,54 0,94 5.33 0,13
-355 5 1/4 3/16 5.225 0,037 0,210 0,005 132,72 0,94 5.33 0,13
-356 5 3/8 3/16 5.350 0,037 0,210 0,005 135,89 0,94 5.33 0,13
-357 5 1/2 3/16 5.475 0,037 0,210 0,005 139.07 0,94 5.33 0,13
-358 5 5/8 3/16 5.600 0,037 0,210 0,005 142,24 0,94 5.33 0,13
-359 5 3/4 3/16 5.725 0,037 0,210 0,005 145,42 0,94 5.33 0,13
-360 5 7/8 3/16 5.850 0,037 0,210 0,005 148,59 0,94 5.33 0,13
-361 6 3/16 5.975 0,037 0,210 0,005 151,77 0,94 5.33 0,13
-362 6 1/4 3/16 6.225 0,040 0,210 0,005 158.12 1.02 5.33 0,13
-363 6 1/2 3/16 6.475 0,040 0,210 0,005 164,47 1.02 5.33 0,13
-364 6 3/4 3/16 6.725 0,040 0,210 0,005 170,82 1.02 5.33 0,13
-365 7 3/16 6.975 0,040 0,210 0,005 177.17 1.02 5.33 0,13
-366 7 1/4 3/16 7.225 0,045 0,210 0,005 183,52 1.14 5.33 0,13
-367 7 1/2 3/16 7.475 0,045 0,210 0,005 189,87 1.14 5.33 0,13
-368 7 3/4 3/16 7.725 0,045 0,210 0,005 196,22 1.14 5.33 0,13
-369 8 3/16 7.975 0,045 0,210 0,005 202.57 1.14 5.33 0,13
-370 8 1/4 3/16 8.225 0,050 0,210 0,005 208,92 1.27 5.33 0,13
-371 8 1/2 3/16 8.475 0,050 0,210 0,005 215.27 1.27 5.33 0,13
-372 8 3/4 3/16 8.725 0,050 0,210 0,005 221,62 1.27 5.33 0,13
-373 9 3/16 8.975 0,050 0,210 0,005 227,97 1.27 5.33 0,13
-374 9 1/4 3/16 9.225 0,055 0,210 0,005 234,32 1.40 5.33 0,13
-375 9 1/2 3/16 9.475 0,055 0,210 0,005 240,67 1.40 5.33 0,13
-376 9 3/4 3/16 9.725 0,055 0,210 0,005 247.02 1.40 5.33 0,13
-377 10 3/16 9.975 0,055 0,210 0,005 253,37 1.40 5.33 0,13
-378 10 1/2 3/16 10.475 0,060 0,210 0,005 266.07 1.52 5.33 0,13
-379 11 3/16 10.975 0,060 0,210 0,005 278,77 1.52 5.33 0,13
-380 11 1/2 3/16 11.475 0,065 0,210 0,005 291,47 1,65 5.33 0,13
-381 12 3/16 11.975 0,065 0,210 0,005 304.17 1,65 5.33 0,13
-382 13 3/16 12.975 0,065 0,210 0,005 329,57 1,65 5.33 0,13
-383 14 3/16 13.975 0,070 0,210 0,005 354,97 1,78 5.33 0,13
-384 15 3/16 14.975 0,070 0,210 0,005 380,37 1,78 5.33 0,13
-385 16 3/16 15.955 0,075 0,210 0,005 405,26 1.91 5.33 0,13
-386 17 3/16 16.955 0,080 0,210 0,005 430,66 2.03 5.33 0,13
-387 18 3/16 17.955 0,085 0,210 0,005 456.06 2.16 5.33 0,13
-388 19 3/16 18.955 0,090 0,210 0,005 481,45 2.29 5.33 0,13
-389 20 3/16 19.955 0,095 0,210 0,005 506,85 2.41 5.33 0,13
-390 21 3/16 20.955 0,095 0,210 0,005 532,25 2.41 5.33 0,13
-391 22 3/16 21.955 0,100 0,210 0,005 557,65 2.54 5.33 0,13
-392 23 3/16 22.940 0,105 0,210 0,005 582,68 2.67 5.33 0,13
-393 24 3/16 23.940 0,110 0,210 0,005 608.08 2,79 5.33 0,13
-394 25 3/16 24.940 0,115 0,210 0,005 633,48 2.92 5.33 0,13
-395 26 3/16 25.940 0,120 0,210 0,005 658,88 3.05 5.33 0,13
-425 4 1/2 1/4 4.475 0,033 0,275 0,006 113,67 0,84 6,99 0,15
-426 4 5/8 1/4 4.600 0,033 0,275 0,006 116,84 0,84 6,99 0,15
-427 4 3/4 1/4 4.725 0,033 0,275 0,006 120.02 0,84 6,99 0,15
-428 4 7/8 1/4 4.850 0,033 0,275 0,006 123.19 0,84 6,99 0,15
-429 5 1/4 4.975 0,037 0,275 0,006 126,37 0,94 6,99 0,15
-430 5 1/8 1/4 5.100 0,037 0,275 0,006 129,54 0,94 6,99 0,15
-431 5 1/4 1/4 5.225 0,037 0,275 0,006 132,72 0,94 6,99 0,15
-432 5 3/8 1/4 5.350 0,037 0,275 0,006 135,89 0,94 6,99 0,15
-433 5 1/2 1/4 5.475 0,037 0,275 0,006 139.07 0,94 6,99 0,15
-434 5 5/8 1/4 5.600 0,037 0,275 0,006 142,24 0,94 6,99 0,15
-435 5 3/4 1/4 5.725 0,037 0,275 0,006 145,42 0,94 6,99 0,15
-436 5 7/8 1/4 5.850 0,037 0,275 0,006 148,59 0,94 6,99 0,15
-437 6 1/4 5.975 0,037 0,275 0,006 151,77 0,94 6,99 0,15
-438 6 1/4 1/4 6.225 0,040 0,275 0,006 158.12 1.02 6,99 0,15
-439 6 1/2 1/4 6.475 0,040 0,275 0,006 164,47 1.02 6,99 0,15
-440 6 3/4 1/4 6.725 0,040 0,275 0,006 170,82 1.02 6,99 0,15
-441 7 1/4 6.975 0,040 0,275 0,006 177.17 1.02 6,99 0,15
-442 7 1/4 1/4 7.225 0,045 0,275 0,006 183,52 1.14 6,99 0,15
-443 7 1/2 1/4 7.475 0,045 0,275 0,006 189,87 1.14 6,99 0,15
-444 7 3/4 1/4 7.725 0,045 0,275 0,006 196,22 1.14 6,99 0,15
-445 8 1/4 7.975 0,045 0,275 0,006 202.57 1.14 6,99 0,15
-446 8 1/2 1/4 8.475 0,055 0,275 0,006 215.27 1.40 6,99 0,15
-447 9 1/4 8.975 0,055 0,275 0,006 227,97 1.40 6,99 0,15
-448 9 1/2 1/4 9.475 0,055 0,275 0,006 240,67 1.40 6,99 0,15
-449 10 1/4 9.975 0,055 0,275 0,006 253,37 1.40 6,99 0,15
-450 10 1/2 1/4 10.475 0,060 0,275 0,006 266.07 1.52 6,99 0,15
-451 11 1/4 10.975 0,060 0,275 0,006 278,77 1.52 6,99 0,15
-452 11 1/2 1/4 11.475 0,060 0,275 0,006 291,47 1.52 6,99 0,15
-453 12 1/4 11.975 0,060 0,275 0,006 304.17 1.52 6,99 0,15
-454 12 1/2 1/4 12.475 0,060 0,275 0,006 316,87 1.52 6,99 0,15
-455 13 1/4 12.975 0,060 0,275 0,006 329,57 1.52 6,99 0,15
-456 13 1/2 1/4 13.475 0,070 0,275 0,006 342,27 1,78 6,99 0,15
-457 14 1/4 13.975 0,070 0,275 0,006 354,97 1,78 6,99 0,15
-458 14 1/2 1/4 14.475 0,070 0,275 0,006 367,67 1,78 6,99 0,15
-459 15 1/4 14.975 0,070 0,275 0,006 380,37 1,78 6,99 0,15
-460 15 1/2 1/4 15.475 0,070 0,275 0,006 393.07 1,78 6,99 0,15
-461 16 1/4 15.955 0,075 0,275 0,006 405,26 1.91 6,99 0,15
-462 16 1/2 1/4 16.455 0,075 0,275 0,006 417,96 1.91 6,99 0,15
-463 17 1/4 16.955 0,080 0,275 0,006 430,66 2.03 6,99 0,15
-464 17 1/2 1/4 17.455 0,085 0,275 0,006 443,36 2.16 6,99 0,15
-465 18 1/4 17.955 0,085 0,275 0,006 456.06 2.16 6,99 0,15
-466 18 1/2 1/4 18.455 0,085 0,275 0,006 468,76 2.16 6,99 0,15
-467 19 1/4 18.955 0,090 0,275 0,006 481,46 2.29 6,99 0,15
-468 19 1/2 1/4 19.455 0,090 0,275 0,006 494,16 2.29 6,99 0,15
-469 20 1/4 19.955 0,095 0,275 0,006 506,86 2.41 6,99 0,15
-470 21 1/4 20.955 0,095 0,275 0,006 532,26 2.41 6,99 0,15
-471 22 1/4 21.955 0,100 0,275 0,006 557,66 2.54 6,99 0,15
-472 23 1/4 22.940 0,105 0,275 0,006 582,68 2.67 6,99 0,15
-473 24 1/4 23.940 0,110 0,275 0,006 608.08 2,79 6,99 0,15
-474 25 1/4 24.940 0,115 0,275 0,006 633,48 2.92 6,99 0,15
-475 26 1/4 25.940 0,120 0,275 0,006 658,88 3.05 6,99 0,15
TAMAÑO AS568 DNI nominal
    
  ID de medidas en polgadas ± ID Medidas CS en polgadas ± CS   Medidas ID en mm ± ID Medidas CS en mm ± C/S
-901 3/32 0,185 0,005 0,056 0,003 4,70 0,13 1.42 0,08
-902 1/8 0,239 0,005 0,064 0,003 6.07 0,13 1.63 0,08
-903 3/16 0,301 0,005 0,064 0,003 7,65 0,13 1.63 0,08
-904 1/4 0,351 0,005 0,072 0,003 8.92 0,13 1,83 0,08
-905 5/16 0,414 0,005 0,072 0,003 10.52 0,13 1,83 0,08
-906 3/8 0,468 0,005 0,078 0,003 11.89 0,13 1,98 0,08
-907 16/7 0,530 0,007 0,082 0,003 13.46 0,18 2.08 0,08
-908 1/2 0,644 0,009 0,087 0,003 16.36 0,23 2.21 0,08
-909 16/9 0,706 0,009 0,097 0,003 17.93 0,23 2.46 0,08
-910 5/8 0,755 0,009 0,097 0,003 19.18 0,23 2.46 0,08
-911 16/11 0,863 0,009 0,116 0,004 21.92 0,23 2,95 0,10
-912 3/4 0,924 0,009 0,116 0,004 23.47 0,23 2,95 0,10
-913 13/16 0,986 0,010 0,116 0,004 25/04 0,25 2,95 0,10
-914 7/8 1.047 0,010 0,116 0,004 26.59 0,25 2,95 0,10
-916 1 1.171 0,010 0,116 0,004 29.74 0,25 2,95 0,10
-918 1 1/8 1.355 0,012 0,116 0,004 34.42 0,30 2,95 0,10
-920 1 1/4 1.475 0,014 0,118 0,004 37.47 0,36 3.00 0,10
-924 1 1/2 1.720 0,014 0,118 0,004 43,69 0,36 3.00 0,10
-928 1 3/4 2.090 0,018 0,118 0,004 53.09 0,46 3.00 0,10
-932 2 2.337 0,018 0,118 0,004 59,36 0,46 3.00 0,10

 

Segundo -Taxa de compresión e cantidade de estiramento paraorings

A junta tórica é un selo extruido típico.A relación de compresión e a cantidade de estiramento do diámetro da sección transversal da junta tórica son os principais contidos do deseño de selado, que son de gran importancia para o rendemento do selado e a vida útil.O bo efecto de selado do anel O depende en gran medida da correspondencia correcta entre o tamaño do anel O e o tamaño da ranura, formando unha cantidade razoable de compresión e estiramento do anel de selado.

1. Velocidade de compresión

A taxa de compresión W exprésase normalmente do seguinte xeito:

W=(d0 h)/d0 × 100 %

Na fórmula, d0- o diámetro da sección transversal da junta tórica en estado libre (mm);

H - A distancia entre a parte inferior da ranura da junta tórica e a superficie selada (profundidade da ranura), é dicir, a altura da sección transversal da xunta tórica despois da compresión (mm)

2.Ao seleccionar a relación de compresión da junta tórica, deben considerarse os seguintes tres aspectos:

(1).Debe haber suficiente área de contacto de selado;(2).Intente minimizar a forza de rozamento;(3).Intente evitar a deformación permanente.

Non é difícil ver dos factores anteriores que hai contradicións entre eles.Unha alta taxa de compresión pode obter unha alta presión de contacto, pero unha taxa de compresión excesiva sen dúbida aumenta a fricción de deslizamento e a deformación permanente.Se a taxa de compresión é demasiado pequena, pode deberse ao erro de coaxialidade e ao erro da junta tórica da ranura de selado que non cumpre os requisitos, o que provoca a desaparición dalgunha cantidade de compresión e provoca fugas.Polo tanto, ao elixir a relación de compresión do anel tórico, é necesario sopesar varios factores.Xeralmente, a taxa de compresión dos selos estáticos é maior que a dos selos dinámicos, pero o seu valor extremo debe ser inferior ao 25%.En caso contrario, a tensión de compresión relaxarase significativamente e producirase unha deformación permanente excesiva, especialmente en condicións de traballo a altas temperaturas. A selección da relación de compresión W para selados de juntas tóricas debe considerar as condicións de uso, como selos estáticos ou dinámicos;O selado estático pódese dividir en selado radial e selado axial;O espazo de fuga dos selos radiais (ou selos estáticos cilíndricos) é o espazo radial, mentres que o espazo de fuga dos selos axiais (ou selos estáticos planos) é o espazo axial.O selado axial divídese en dúas situacións en función de se o medio de presión actúa sobre o diámetro interior ou o diámetro exterior da junta tórica: presión interna e presión externa.O aumento da presión interna leva ao estiramento, mentres que a presión externa reduce o estiramento inicial da junta tórica.As diferentes formas de selos estáticos mencionados anteriormente teñen diferentes direccións de acción do medio de selado na junta tórica, polo que o deseño de prepresión tamén é diferente.Para os selos dinámicos, é necesario distinguir entre os selos de movemento alternativo e os selos de movemento rotatorio.

(2).Selado estático: como os dispositivos de selado alternativo, os dispositivos de selado estático cilíndrico xeralmente levan W=10% a 15%;O dispositivo de selado estático plano leva W=15% ~ 30%. Para o selado dinámico, pódese dividir en tres situacións;O movemento alternativo tómase xeralmente como W=10% a 15%.Ao seleccionar a relación de compresión para selados de movemento rotatorio, débese considerar o efecto de calor Joule.En xeral, o diámetro interior do anel tórico usado para o movemento rotatorio é un 3% -5% maior que o diámetro do eixe, e a relación de compresión do diámetro exterior é W = 3% -8%.Para deportes de baixa fricción, as juntas tóricas son xeralmente seleccionadas cunha relación de compresión menor de W=5% -8% para reducir a resistencia á fricción.Ademais, tamén se debe considerar a expansión dos materiais de caucho causada polo medio e a temperatura.Normalmente, máis aló da deformación por compresión dada, a taxa de expansión máxima permitida é do 15%.Superar este intervalo indica que a selección do material non é apropiada e que deben usarse aneis tóricos doutros materiais ou corrixir a taxa de deformación da compresión.

(3) Cantidade de estiramento, despois de ser instalado na ranura de selado, o anel O xeralmente ten unha certa cantidade de estiramento.Do mesmo xeito que a taxa de compresión, a cantidade de estiramento tamén ten un impacto significativo no rendemento de selado e na vida útil da junta tórica.Unha gran cantidade de estiramento non só dificulta a instalación da junta tórica, senón que tamén reduce a taxa de compresión debido aos cambios no diámetro da sección transversal d0, o ​​que provoca fugas.A cantidade de estiramento a pódese expresar do seguinte xeito:α= (d+d0)/(d1+d0) Na fórmula, d – diámetro do eixe (mm);D1– Diámetro interior da junta tórica (mm). O rango de estiramento é de 1% -5%.Os valores recomendados para a cantidade de estiramento da junta tórica indícanse na táboa.A cantidade de estiramento do anel tórico pódese seleccionar segundo o tamaño do diámetro do eixe segundo o límite de selección da táboa.Rango de precedencia da relación de compresión e da cantidade de estiramento para a junta tórica

 

Terceiro: a relación entre o diámetro interior (ID), o diámetro exterior (OD) e o diámetro do fío (C/S) da junta tórica.

OD=ID+C/S*2 Tal como: ID=3MM C/S=1MM OD=3MM+1*2=5MM

 

 

Cuarto-Materiais comúnmente utilizados na produción de juntas tóricas

ten excelente resistencia ao aceite, resistencia ao benceno, resistencia á calor e propiedades físicas e mecánicas, e é unha das materias primas comúns para produtos de caucho resistentes ao aceite.É amplamente utilizado na fabricación de xuntas resistentes ao aceite, xuntas, mangueiras de goma, caixas de correo de avións, envases flexibles, rolos de caucho de impresión e tingimento, materiais para cables e adhesivos.

con excelentes propiedades mecánicas, resistencia química e resistencia á calor, á vez que presenta unha forte resistencia á intemperie.O monómero de etileno propileno dieno (EPDM) presenta excelentes propiedades en termos de resistencia ao ozono, resistencia á calor, resistencia á intemperie e baixa suavidade, polo que é axeitado para aplicacións que son resistentes ao ozono, á intemperie e aos UV.Non obstante, debido ás súas propias características estruturais, o retardo de chama, a resistencia ao aceite e a adhesión do caucho EPDM son relativamente pobres.Non obstante, este tipo de caucho ten unha estrutura de cadea principal saturada e pódese mesturar con outros materiais para mellorar o rendemento aprendendo dos puntos fortes e débiles dos outros.

 con resistencia á temperatura e ao aceite.A goma de silicona ten unha boa resistencia ás baixas temperaturas e xeralmente pode funcionar a -55 ℃.Despois da introdución do fenilo, pode chegar a -73 ℃.A resistencia á calor da goma de silicona tamén é excelente e pode funcionar durante moito tempo a 180 ℃.Pode soportar varias semanas ou máis de elasticidade incluso a un pouco por riba dos 200 ℃ e pode soportar instantáneamente altas temperaturas superiores a 300 ℃.A goma de silicona ten unha boa transpirabilidade e a permeabilidade ao osíxeno é a máis alta entre os polímeros sintéticos.Ademais, a goma de silicona tamén ten características destacadas de inercia fisiolóxica e non causa coagulación, polo que é moi utilizada no campo médico.

ten unha excelente resistencia á calor, á oxidación, ao aceite, á corrosión e ao envellecemento atmosférico, e foi amplamente utilizada en campos como a aeroespacial, a aviación, a automoción, o petróleo e os electrodomésticos.É un material clave que non se pode substituír nas industrias punteiras da defensa nacional

 ten boa resistencia ao aceite (boa resistencia ao fuel oil, aceite lubricante e disolventes aromáticos);E debido á súa estrutura altamente saturada, ten unha boa resistencia á calor, excelente resistencia á corrosión química (boa resistencia ao freón, ácido e álcali), excelente resistencia ao ozono e alta resistencia á deformación permanente á compresión;Ao mesmo tempo, o caucho de nitrilo hidroxenado tamén ten características como alta resistencia, alta resistencia á rotura e excelente resistencia ao desgaste, polo que é un dos cauchos máis excelentes en termos de rendemento completo.

con boas propiedades físicas e mecánicas, resistencia ao aceite, resistencia á calor, resistencia á chama, resistencia á luz solar, resistencia ao ozono, resistencia a ácidos e álcalis e resistencia a reactivos químicos.A desvantaxe é a escasa resistencia ao frío e a estabilidade de almacenamento.Ten alta resistencia á tracción, alongamento, cristalinidade reversible e boa adhesión.Resistente ao envellecemento e á calor.Excelente resistencia química e ao aceite

FVMQ: FVMQ O-RING con boas propiedades físicas e mecánicas e estabilidade química, capaz de usar a longo prazo a 200 ℃ e un uso a curto prazo a 250 ℃;O punto de fraxilidade varía de -20 ℃ a -40 ℃;Excelente resistencia media, excelente estabilidade contra disolventes orgánicos, ácidos inorgánicos e oxidantes, especialmente excelente resistencia aos ácidos;Ten unha excelente resistencia á intemperie e ao ozono.Despois de estar exposto á atmosfera durante varios anos, as súas propiedades físicas e mecánicas cambian moi pouco e o seu efecto sobre os microorganismos tamén é relativamente estable.

ten unha boa estabilidade, resistencia química, especialmente resistencia a altas concentracións de ácidos, álcalis e fortes axentes oxidantes para varios tipos de combustibles de vehículos, lubricantes, aceites de freos, aceites minerais e aceites de silicona, así como unha excelente resistencia á auga a alta presión. illamento de vapor, auga e electricidade.Ten unha baixa transpirabilidade e pódese usar a temperaturas entre -400 e 200 graos centígrados

Ten elasticidade e estabilidade térmica e química do politetrafluoroetileno.Temperatura de traballo a longo prazo -39 ~ 288 graos centígrados, a curto prazo ata 315 graos centígrados, aínda ten un certo grao de plasticidade por debaixo da temperatura de fragilidade, dura pero non fráxil e pódese dobrar.Estable para todos os produtos químicos excepto para o inchazo en disolventes fluorados.é a Actualmente a goma máis cara do mundo.Marca: Kalrez

 

Especificacións da quinta junta tórica de goma Métodos e ferramentas de medición.

Ferramentas de medición comúnster :

1-Proxector de alta precisión

proxector

Características do instrumento: medición sen contacto, facendo que a medición sexa invisible e axeitada para medir pezas de paredes finas e brandas; Ten unha forte función de aumento da imaxe e unha maior capacidade de medición de tamaño pequeno; A velocidade de medición rápida mellora moito a eficiencia da medición; A alta densidade de puntos de mostraxe garante unha alta fiabilidade. de medición; Sujeción cómoda.

2-Calibre dixital electrónico

calibre

Características do instrumento: unha ferramenta de medición de lonxitude que utiliza sistemas de medición como reixas capacitivas e magnéticas para mostrar os valores de medición dixitalmente.A resolución de uso habitual é de 0,01 mm, cun erro permitido de ± 0,03 mm/150 mm.Tamén hai pinzas dixitais de alta precisión cunha resolución de 0,005 mm, cun erro permitido de ± 0,015 mm/150 mm.Tamén hai un calibre micrómetro de pantalla dixital multiusos cunha resolución de 0,001 mm (que é unha patente nacional para as ferramentas de medición Anyi e só poden fabricalo), cun erro admisible de ± 0,005 mm/50 mm.Debido á lectura intuitiva e clara, a eficiencia da medición é alta.

3-regra π(PITAPE)

PITAPE

Características do instrumento:

1. A regra π está composta por unha tira elástica de aceiro.Os seus dous extremos están gravados respectivamente coas regras principal e auxiliar.O valor mínimo de graduación da regra principal é de 0,5 mm ou 1 mm;Os valores mínimos de graduación da regra auxiliar son 0,02 mm, 0,05 mm, 0,01 mm, 0,1 mm, etc.

2. Cando estea en uso, envolve a regra π arredor da peza de traballo e utiliza un método de lectura de vernier para ler directamente o diámetro medio da peza medida.

  • Vantaxes e inconvenientes

(1).Alta precisión: como o diámetro se mide a través da circunferencia da regra π, o erro de marcaxe durante a produción da regra pódese reducir π veces e reflectirse nos resultados da medición.Polo tanto, no φ En medidas de gran diámetro por riba de 500 mm, a súa precisión é maior que a dun calibre nonio.permanecer φ Esta vantaxe é particularmente destacada en medidas superiores a 1000 mm.

(2).Ao medir pezas de aceiro cunha regra π, non se ve afectada pola temperatura da peza de traballo.Isto débese a que a regra π é moi delgada e será diferente coa peza probada nun período de tempo moi curto durante a medición.Ademais, os seus coeficientes de expansión térmica son moi próximos, superando basicamente a influencia da temperatura.

(3. Na medición de diámetros grandes e extra grandes, o uso de compoñentes auxiliares (pontes magnéticas patentadas) permite un fácil funcionamento por unha persoa á vez.

(4).Medir pezas de paredes finas non é doado para provocar a deformación da peza de traballo.(5).Conveniente para transportar e almacenar (6).O prezo é baixo.

(7).Desvantaxe: non se pode bloquear a lectura;Non se poden medir as desviacións xeométricas como a ovalidade.

 

Sexta junta tórica Uso e instalación de junta tórica.

1. Uso de junta tórica

O anel tórico é amplamente utilizado nas unións de varios compoñentes hidráulicos e pneumáticos, superficies de cilindros e superficies de bridas.Para as juntas tóricas utilizadas durante o movemento, cando a presión de traballo é superior a 9,8 Mpa e sometida a presión unidireccional, debe instalarse un anel de retención no outro lado da anel tórico na dirección da presión;Se está sometido a compresión bidireccional, coloque un anel de retención a ambos os dous lados da junta tórica.Para reducir a fricción, tamén se poden utilizar aneis de retención en forma de cuña.Cando o líquido de presión se aplica desde a esquerda, o anel de retención dereito é empurrado cara arriba e o anel de retención esquerdo non entra en contacto coa superficie selada, reducindo así a forza de fricción.En xeral, o uso de aneis de retención aumenta a forza de rozamento do dispositivo de selado e os aneis de retención en forma de cuña son de gran importancia para reducir esta forza de fricción.Para as juntas tóricas fixas, tamén se require un anel de retención cando a presión de traballo é superior a 32Mpa.

2. Instalación de oring

A calidade da instalación das juntas tóricas ten un impacto significativo no seu rendemento de selado e na súa vida útil.Os problemas de fugas adoitan ser causados ​​por unha instalación deficiente. Durante o proceso de instalación, non se permite que a junta tórica estea raiada, desalineada ou torcida.Antes da montaxe, a ranura de selado e a superficie de selado deben limparse rigorosamente;Ao mesmo tempo, aplique graxa lubricante á superficie que debe atravesar durante a montaxe da junta tórica. Para evitar que a junta tórica se corte ou raye por bordos afiados como cantos e fíos afiados durante a instalación, un 15 Debe deixarse ​​un ángulo de entrada de º a 30 º no extremo do eixe e no extremo do burato da instalación.Cando o anel tórico necesite pasar pola rosca externa, debe utilizarse unha manga guía metálica de paredes finas especial para cubrir a rosca externa;Se o anel tórico debe pasar polo orificio, o orificio debe inverterse nunha forma diagonal correspondente para evitar que o anel tórico se raye.O ángulo de inclinación do suco é xeralmente a=120 º~140 º

Podes aprender moitos coñecementos relacionados dende aquí.Máis tarde, introduciremos algúns coñecementos sobresellos de aceite, selado hidráulico,ou outropezas de goma personalizadas,comoSello de aceite de gato, Sello de aceite NBRsello de aceite FKM,Sello de aceite TC,sello de aceite TB sello de aceite TA, sello de aceite SC sello de aceite SB,selado de pistón, selo de varilla ,selo de resorte ,selo adherido, selo de copa, selo de po,Selo limpador, anel de uso , anel de respaldo ,cordóns de goma, cordóns de junta tórica, polo que necesitamos máis tempo para presentar este coñecemento a todos.Grazas polo teu tempo!

Insistimos en ofrecer unha xeración de boa calidade cun concepto de empresa empresarial moi bo, ingresos honestos e asistencia mellor e rápida.traeráche non só o produto ou servizo de calidade premium e un enorme beneficio, senón que probablemente o máis significativo adoita ser ocupar o mercado infinito de prezos por xunto China As568 Standard Rubber O Ring Silicon O-Ring Color Rubber O Ring Fabricante, Se é posible, asegúrate de enviar por correo as túas necesidades cunha lista detallada que inclúa o estilo/elemento e a cantidade que necesitas.Entón enviarémosche os nosos mellores prezos.
Prezo por xunto ChinaChina FKM O Ring e Goma O Ring, A nosa experiencia técnica, o servizo amigable para os clientes e a mercadoría especializada fan que nós/nome da empresa sexa a primeira opción de clientes e provedores.Estivemos a buscar a túa consulta.Establecemos a cooperación agora mesmo!


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo