Hoxe, especialmente nos Estados Unidos, onde os compresores están a envellecer, cada vez é máis común adaptar compresores máis antigos con selos de gas seco.Aínda que o resultado final pode mellorar a fiabilidade (eliminando todos os elementos adicionaisSELLO DE ACEITEcompoñentes do sistema do circuíto sempre mellora a fiabilidade), hai algunhas cousas que o usuario final debe considerar antes de tomar unha decisión.
A eliminación do selo de aceite do compresor tamén elimina o importante efecto de amortecemento do aceite no rotor.Polo tanto, necesitamos realizar un estudo da dinámica do rotor para garantir que a velocidade crítica se vexa mínimamente afectada cando se retira o selo da máquina.Este estudo realizouse antes de que se fixeran cambios no selo de gas seco.
A maioría dos provedores hoxe recomendan realizar un estudo da dinámica do rotor antes de actualizar un compresor máis antigo cun selo de gas seco.Non obstante, seguir este paso axudarache a evitar problemas inesperados durante o inicio.
Nos últimos anos, vimos este problema con clientes que tiveron unha escasa fiabilidade ATS debido á migración de gas de proceso non filtrado a través de selos de labirinto de proceso ou fuga de gas de proceso a través do laboratorio intermedio á atmosfera (a través de ventilacións secundarias).
Na figura 1 amosa un diagrama típico do sistema de gas de selado.Cando se aplica gas ao selo primario, só unha pequena cantidade de gas (menos do 1%) escapa pola superficie do selado, e o resto pasa polo selo do labirinto do proceso (indicado en vermello).
Canto maior sexa a velocidade do gas a través do selo labirinto, máis separará o gas de proceso non filtrado do selo principal.Se isto ocorre, os usuarios finais poden experimentar problemas cos depósitos nas ranuras de selado, o que provoca un fallo ou mesmo un pegado dinámico do anel de selado.
Así mesmo, se o caudal do gas intermedio (normalmente nitróxeno) a través do laboratorio intermedio (mostrado en verde) é demasiado baixo, o compresor non terá un selo secundario rico en nitróxeno, polo que o usuario final selecciona primeiro ese selo.lugar para liberar nitróxeno só no sistema de escape secundario!
Recomendamos un mínimo de 30 pés/s para ambos os selados de labirinto ao dobre da distancia máxima (para permitir o desgaste do selo de labirinto).Isto garantirá o illamento axeitado dos gases de proceso non desexados do outro lado do selo labirinto.
Outro problema común descuberto recentemente nos compresores equipados con selos de gas seco é a migración de aceite a través do selo de ruptura.Se o aceite non se drena da cavidade, acabará por encher o suco e causar un fallo catastrófico do selo secundario (outro tema para outro momento)..
A razón principal é que o espazo axial entre o selo de aceite antigo e o rodamento é moi pequeno e o rotor antigo xeralmente non ten un chanzo no eixe entre o selo de aceite e o rodamento.Isto proporcionará un camiño para que o aceite pase a través do selo de ruptura e na cámara de drenaxe secundaria.
Polo tanto, recomendamos encarecidamente instalar un deflector de aceite no casco de selado (xiratorio) no exterior do selo de ruptura, que afastará o aceite do orificio do selo de ruptura.Se se cumpren estas tres condicións, xunto cun panel de gas de selado ben equipado, o usuario final descubrirá que o selado de gas seco pode sobrevivir a varias reparacións.Gas secosello de aceiteé un selo mecánico sen contacto desenvolvido a base de rodamentos de presión dinámica de gas, que se lubrica con película de gas durante o funcionamento en seco.Este selo utiliza o principio da dinámica de fluídos e consegue un funcionamento sen contacto da cara do extremo de selado ao abrir unha ranura de presión dinámica na cara do extremo de selado.Inicialmente, o selado de gas seco utilizouse principalmente para mellorar o problema de selado do eixe dos compresores centrífugos de alta velocidade.Debido ao funcionamento sen contacto do selado, o selado con gas seco ten as características de non ser afectado polo valor PV, baixa taxa de fugas, funcionamento sen desgaste, baixo consumo de enerxía, longa vida útil, alta eficiencia, funcionamento sinxelo e fiable e ser libre de contaminación por aceite do fluído selado.Ten unha boa perspectiva de aplicación en equipos de alta presión, equipos de alta velocidade e varios tipos de equipos de compresores.
Hora de publicación: 24-novembro-2023