• banner_de_páxina

Que é o selo de resorte/selo energizado por resorte/Variseal?

Que é o selo de resorte/selo energizado por resorte/Variseal?

Selo de resorte/Selo energizado por resorte/Variseal é un elemento de selado de alto rendemento cun resorte especial interior de teflón en forma de U. Aplicando a forza do resorte e a presión do fluído do sistema axeitadas, o beizo de selado (cara) é empuxado cara a fóra e presionado suavemente contra a superficie metálica que se está selando para xerar un excelente efecto de selado. O efecto de actuación do resorte pode superar unha lixeira excentricidade da superficie de contacto do metal e o desgaste do beizo de selado, mantendo ao mesmo tempo o rendemento de selado esperado.

O teflón (PTFE) é un material de selado con resistencia química superior e boa resistencia á calor en comparación co caucho de perfluorocarbono. Pódese aplicar á gran maioría de fluídos químicos, solventes, así como a aceites hidráulicos e lubricantes. A súa baixa capacidade de inchazo permite un rendemento de selado a longo prazo. Utilízanse varios resortes especiais para superar os problemas elásticos do PTFE ou outros plásticos de caucho de alto rendemento. Desenvolvéronse selos que poden substituír a gran maioría das aplicacións en estática ou dinámica (movemento alternativo ou rotatorio), cun rango de temperatura desde refrixerante ata 300 ℃ e un rango de presión desde o baleiro ata a presión ultraalta de 700 kg, cunha velocidade de movemento de ata 20 m/s. Os resortes pódense usar en varios fluídos corrosivos de alta temperatura seleccionando aceiro inoxidable, Elgiloy, Hastelloy, etc. segundo os diferentes ambientes de uso.

O selo de resortepódese fabricar segundo a norma AS568AAxunta tóricaranura (como o selo radial do eixe,selo do pistón, selo axial, etc.), substituíndo completamente a xunta tórica universal. Debido á falta de inchazo, pode manter un bo rendemento de selado durante moito tempo. Por exemplo, para os selos mecánicos de eixe utilizados en ambientes corrosivos de alta temperatura en procesos petroquímicos, a causa máis común de fugas non é só o desgaste desigual do anel deslizante, senón tamén o deterioro e o dano da xunta tórica. Despois de cambiar a HiPerSeal, pódense mellorar completamente problemas como o abrandamento da goma, o inchazo, o engrosamento da superficie e o desgaste, mellorando así en gran medida a vida útil dos selos mecánicos de eixe.

O selo de resorte é axeitado tanto para aplicacións dinámicas como estáticas. Ademais das aplicacións de selado en ambientes corrosivos de alta temperatura mencionadas anteriormente, é moi axeitado para selar compoñentes de cilindros de presión de aire e aceite debido ao seu baixo coeficiente de fricción do beizo de selado, presión de contacto de selado estable, alta resistencia á presión, gran desviación radial admisible e erro de tamaño da ranura. Substitúe a compresión en forma de U ou V para lograr un excelente rendemento de selado e vida útil.

Instalación do selo de resorte

A xunta de resorte rotatorio só se debe instalar en ranuras abertas.

Para cooperar con concentricidade e unha instalación sen estrés, siga os seguintes pasos:

1. Coloque o selo nunha ranura aberta;

2. Instale a tapa sen apertala primeiro;

3. Instalar o eixo;

4. Fixe a tapa ao corpo.

Características do selo de resorte como segue:

1. O rendemento do selado non se ve afectado por unha lubricación insuficiente durante o arranque;

2. Reduce eficazmente o desgaste e a resistencia á fricción;

3. Mediante a combinación de diferentes materiais de selado e resortes, pódense mostrar diferentes forzas de selado para satisfacer diversas necesidades de aplicación. Utilízanse mecanismos especiais de mecanizado CNC, sen custos de molde, especialmente axeitados para un pequeno número de compoñentes de selado diversos;

4. A resistencia á corrosión química e á resistencia á calor son moi superiores ás gomas de selado de uso común, con dimensións estables e sen deterioración no rendemento do selado causada por inchazo ou contracción do volume;

5. Estrutura exquisita, pódese instalar en ranuras estándar de xuntas tóricas;

6. Mellorar significativamente a capacidade de selado e a vida útil;

7. A ranura do elemento de selado pódese encher con calquera material anticontaminación (como silicona), pero non é axeitado para ambientes con radiación;

8. Como o material de selado é teflón, é moi limpo e non contamina o proceso. O coeficiente de fricción é extremadamente baixo e, mesmo en aplicacións de velocidade extremadamente baixa, é moi suave sen ningún "efecto de histérese";

9. Baixa resistencia á fricción de arranque, capaz de manter un rendemento de baixa potencia de arranque mesmo se a máquina está apagada durante moito tempo ou funciona de forma intermitente

Aplicación do selo energizado por resorte

O selo de resorte é un elemento de selado especial desenvolvido para aplicacións con corrosión a alta temperatura, lubricación difícil e baixa fricción. A combinación de diferentes materiais compostos de teflón, plásticos de enxeñaría avanzados e resortes metálicos resistentes á corrosión pode satisfacer plenamente as necesidades de diversidade cada vez máis esixentes da industria. As aplicacións típicas inclúen:

1. Selos axiais para a articulación rotatoria do brazo de carga e descarga;

2. Xuntos para pintar válvulas ou outros sistemas de pintado;

3. Selos para bombas de baleiro;

4. Equipos de recheo de bebidas, auga e cervexa (como válvulas de recheo) e selos para a industria alimentaria;

5. Selos para as industrias automotriz e aeroespacial, como os mecanismos de dirección asistida;

6. Selos para equipos de medición (baixa fricción, longa vida útil);

7. Selos para outros equipos de proceso ou recipientes a presión.

Principio de selado como segue:

O anel de selado en forma de U (selado do tapón de pan) con combinación de resortes de placa de PTFE fórmase aplicando a tensión do resorte e a presión do fluído do sistema axeitadas para empurrar o beizo de selado cara a fóra e premer suavemente contra a superficie metálica que se está selando, creando un excelente efecto de selado.

Límites de traballo:

Presión: 700 kg/cm2

Temperatura: 200-300 ℃

Velocidade lineal: 20 m/s

Medio empregado: aceite, auga, vapor, aire, solventes, medicamentos, alimentos, ácidos e álcalis, solucións químicas.


Data de publicación: 18 de novembro de 2023